超高分子聚乙烯管道 衬胶管道大厂生产品质

5、超高分子聚乙烯管道的理论使用期可达几百年，超高的老化速度和脆化速度相当缓慢，埋地使用50年，其机械性能仅降20%左右，超高分子聚乙烯管道材防老化性能优于PE100，聚乙烯管道抗老性能高出PE100管材1/4左右，性能与PE100相同，都按规定添加2.5%炭黑。抗疲劳强度请参考“五三所检查报告”抗疲劳强度高于PE100约16倍以上。

6、超高分子聚乙烯管道的摩擦系数仅为新钢管的1/6，普通聚乙烯的1/5，橡胶的1/20，聚丙烯的1/2。超高分子聚乙烯管道的流动系数“C”为160。而新钢管只有130，旧钢管则下降到95，对于灰浆输送这种恶劣工况，钢管的“C”指数只有60～80。而且超高的耐磨性和不粘性、耐腐蚀性又可使管壁始终保持光滑畅通，流通能力一般高出钢管50%以上，使传输系统长期保持低压畅通状态。

7、超高分子聚乙烯管道的抗拉屈服强度和抗拉断裂强度较高，热变形温度高出普通塑料十几度，而冷脆温度几乎没有下限，加之较好的延伸率，所以，可在较大温度范围内，承受较大的管子应力，吸收冲击载荷和关停出现的水压波动。

9．无管网漏损。

给排水管网漏损一直是困扰我国城市供排水的难题。1999年我国城市供水企业平均漏损率为15.14%，单位管长漏水量为3.41m3/km/h，管网漏耗相当严重。问题根源在于所选管材本身渗漏及管道连接口漏损，尤其是连接口漏水，导致基础下陷，管道连接口开裂 。超高分子量聚乙烯耐磨管道彻底解决了管网漏损问题。电热熔连接使管网无漏点。

10．施工费用低。

①施工工作面小，比同口径的预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢管等，工作面少三分之二，可减少占地赔偿费70%。以内径800mm管材为例，预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢工作面要求25米宽，超高分子聚乙烯管道施工面8米宽即可。减少了占地赔偿费。

②超高分子量聚乙烯耐磨管道敷设不需要做3：7灰土基础，不需要填砂，仅把管道在沟沿连接好推入填土压实即可。而预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢管敷设需要做3：7灰土基础，或砖混基础，需要填砂。因此，施工费用仅为其他管材的五分之一

③超高分子量聚乙烯耐磨管道敷设时相对于钢管、铸铁管来说，不需要做防锈防腐处理，对地埋管无需作阴极保护，可节约工程费用70％以上。

公司生产Φ65mm-Φ1000mm，壁厚8—55mm，工作压力1一3MPa的多种规格超高分子聚乙烯管道。工作压力在2—3MPa以上的也可选用超高分子聚乙烯复合管材。

优越性能：

高耐磨性:

超高分子聚乙烯管道的耐磨性是钢管的4-7倍、普通PE管材的3倍、尼龙的4倍。实践证明，UPE管材是小颗粒浆体输送的常用耐磨管道。

高耐腐蚀性:

超高分子量聚乙烯具有饱和分子结构，化学稳定性能高，能耐各种腐蚀性介质和溶剂侵蚀。

高柔韧性:断裂伸长率可达 400% 以上,施工中有较大的弯曲，地壳沉降时拉长到自身的三倍仍然不会断裂。

高抗冲击性:

抗冲击强度高，是高密度聚乙烯的10倍，尼龙的 6倍。无论是外力强冲击还是内部压力波动、冲击，都难以使其开裂。

耐低温性:

耐低温性能优异，零下40°C时，抗冲击强度达到较高值。在低温度下仍能保持良好性能，特别适合于寒冷地区介质输送管材。